在新款开发的早期创意阶段，万大眼镜的设计师和工程师们的共同目标是从世界各地汲取灵感，捕捉潮流时尚并从创新的角度重新审视它们，创造出前沿性的成果。我们关注时尚，建筑，音乐，绘画，以及它们当中各种风格的碰撞，并从中开始产生创意。
从设计阶段开始，做出反映品牌标志元素和风格的产品至关重要。在整个过程中，万大眼镜设计团队与品牌授权者之间紧密合作，设计师们在草案中开发各种款式模型，然后根据品牌系列和视觉语言来完成最终设计图稿。万大眼镜始终带着“让客户满意”的使命感参与其中，并专注于品牌的持续发展。
每个系列中使用的材料都不尽相同，每年设计师和工程师们都努力在追求高品质的前提下引入重要的创新元素。
万大眼镜通过使用不同材料来满足设计需要。如各式不同厚度和尺寸的醋酸纤维材质，其根据每种型号眼镜的具体需求而变化。在金属镜架制造方面，使用的金属包括镍与钢、钛合金等等。
万大眼镜在用材与工艺方面也严格遵循业内标准。在此基础上，我们也专注精细化的饰面元素，采用不同的方式雕饰LOGO。在镜片方面，我们的产品在镀膜类型、厚度、颜色和光致变色功能方面也有多种选择。
设计稿确定后，进入打样阶段。对于每款新产品，研发团队都会制作一个实物模型：勾勒出第一个镜框系列。从这个阶段开始，工匠们就以最高的精度和对细节的关注进行工作。一旦样板原型得到万大眼镜和品牌授权者的最终确认，相应的详尽技术细节也随之敲定。这些将作为主要文件，成为整个生产过程中基本质量控制的指导方针。
万大眼镜在生产方面主要分为三个部门：金属架、醋酸纤维架和注塑架。所有车间都配备了业内先进的自动化高精度机械，用于雕饰醋酸纤维材料的多轴机床以及其他半自动化机械。除了技术装备外，熟练的工匠们会将他们的知识和技能带入到整个生产流程中，在每一个细节上都表现出色。
一副眼镜的制造需要各部门的通力合作，其间需要经过六十道以上的工序。先进的设备、熟练的双手和丰富的加工经验，确保材料的选择和执行的每一步都经过严格的质量控制。
金属架的生命从原材料开始：一根简单的金属丝，在金属丝弯曲机中逐渐成形。随后将其手动焊接到其他金属部件上，如镜框，镜腿和鼻托臂。每副眼镜的镜框都是逐渐拼接而成。在此之后，金属表面经过抛光，然后进行电镀，加上耐腐蚀保护涂层，以达到理想的颜色和持久的外观效果。
醋酸纤维框架从醋酸纤维颗粒开始。所有颜色都来自材料本身——经过混合、造粒、挤出和其他过程，再经过初步加工，制成不同尺寸的醋酸纤维板。醋酸纤维镜框就来自于不同厚度、颜色与成分的醋酸纤维板。这些纤维板被切成小条，制成镜臂及更小的纤维片，然后经专业机器雕饰成需要的厚度，用于生产眼镜框架。接下来的步骤是将前面的醋酸纤维片发送到 CNC 部门，在那里通过先进的精密机械切割成所需的轮廓和形状。
之后的工序是一道高度手工化的工作。手艺精湛的工人通过手动和机械的控制过程，使得材料进行连续的温度变化，从而获得理想的半成品。接下来这些半成品将进行滚磨加工，这是保证高质量产品的关键步骤。醋酸纤维前框的加工包含几个独立的工序，而在滚磨加工中，机器内使用小块桦木和山毛榉木，结合润滑油与研磨粉，以打磨出亮泽的产品表面。
镜腿插针被加工成需要的形状，准备插入醋酸纤维镜腿内部。为了保证质量，还需要将其进行对应的加热处理。插针工序完成后，镜腿也将进行对应的CNC加工、打磨抛光，然后进行组装接驳。
在最后，还需要根据要求印制或雕刻相应的商标。工序系列分为镜片切削、安装、调架、清洁与最终组装，经过了一系列的技术训练，我们的工人可以精加工要求繁多的产品，并且严格把关成品质量。从表面到镜片的所有细节还要经过最终的出货检查，在这一系列工序中，也会对产品进行版型质量评估。最后，产品将入库存放，也会根据不同要求将产品放入品牌商的零售包装盒中。它们将在完成当天提交揽收，随后到达您的手中。
